機制砂，顧名思義就是通過選用制砂設備生產線對各種石頭原料（鵝卵石、石英石、大理石、花崗巖、輝綠巖等）等系列的破碎、制砂加工后，得到的成品骨料，有良好的堅固性、耐久性、可塑性等，品質可基本與天然河（江）沙相媲美，甚至更優，隨著天然砂逐漸匱乏及開采限制，機制砂將成為行業用砂主流。

成品機制砂

機制砂的生產通常可采用干、濕兩種不同制砂工藝，其中濕法制砂生產線/濕式制砂設備生產線的發展歷史較長，更適宜于南方多雨、水資源充足的地區，經過洗砂機清洗后的砂子表面清潔，有良好的觀感和質感，同時在生產過程中可減少粉塵、噪音等污染，營造更環保的制砂環境，因此在行業內也是頗受歡迎的一種制砂方式。

濕式制砂生產線現場

那么濕式制砂生產線全套設備有哪些？工藝流程如何呢？對于有意投資該生產線的用戶來說，這是他們非常關心的問題，下面為大家簡要說明：

一、濕式制砂生產線全套設備概述

濕式制砂生產線全套設備包括有：振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、圓振動篩、洗砂機、輸送帶等，其中反擊破作為石料的中碎加工設備，還可根據礦石硬度不同，靈活選用圓錐破碎機代替，在不同情況下的生產線配置方案是有一定區別的，主要考慮“因地制宜，因原料制宜，因需求標準制宜”等。

顎式破碎機

反擊式破碎機

制砂機

以上是常見的濕式制砂生產線全套設備概述，另外破碎階段也可選用錘式破碎機，兼具石料粗、中碎功能，可實現石料一次成型；另外，也可選用移動制砂機，更靈活適應于狹小場地空間，操作更方便、快捷。

二、濕式制砂生產線工藝流程

對于濕式制砂生產線工藝流程，常見的主要分為“粗碎-中細碎-制砂-洗沙”四個階段，具體的工藝步驟如下：

a、初級破碎：大塊原料礦石經振動給料機均勻送入到顎式破碎機內初步的破碎加工；

b、中級細碎：初碎后的碎石經皮帶輸送機均勻有序送至反擊式破碎機內中細碎，并由圓振動篩合理篩分，較大顆粒石料返回反擊破重新破碎；

c、制砂加工：經篩分合格的石料將被送入到制砂機內細碎、制砂，同樣由圓振動篩篩分成不同規格細砂，不合格產品返回制砂機再次細碎；

d、洗沙脫水：經篩分合格的成品細砂，將送到洗砂機內效能高清洗、除雜，可作為最終的成品砂，經自然晾曬后送入到儲料倉。

鵝卵石濕式制砂生產線流程

三、濕式制砂生產線現場

紅星機器廠家設計生產全套的濕式制砂生產線設備，現有5000+的現場案例可供各地用戶就近考察，實地了解生產線現場。下面小編先走進河北濕式/濕法制砂生產線現場：

項目概況：制砂原料：鵝卵石
原料尺寸：≤100mm
設備配置：VSI制砂機、洗砂機、圓振動篩、皮帶輸送機若干。
成品規格：0-5mm，5-10mm等
產量：350噸/時
工藝優勢：該濕式制砂生產線全套設備由紅星機器廠家根據用戶實際情況量身設計，具有高產、節能、環保等特點，且成品的機制砂規格多樣、粒型漂亮，在市場上能賣個不錯的價格。

當然，濕式制砂較干式制砂存在一個缺點在于，前者對水資源的需求量較大，造成水資源浪費，兩種方式各有流弊，用戶可根據自身實際條件來選擇合適的制砂生產線。如果您有需求可免費在線咨詢紅星技術人員，廠家為您量身設計更科學的制砂生產線，并合理配置全套設備。

廠區地址：河南鄭州高新技術開發區梧桐街與紅松路交叉口中國高端礦機生產出口基地園區