粗碎破碎機簡稱粗破，主要用于對各種大塊物料初步破碎，其進料口尺寸為1500×1800mm，可處理1米2以下物料，不用擔心發(fā)生堵料情況，特別適用于大型礦山開采，關于粗碎機的應用操作和維修，本文就來詳細介紹。

粗碎機設備圖片

粗碎機生產(chǎn)運行應注意下列事項

(1)應注意內(nèi)部有無異常敲擊聲；

(2)機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，物料的進人與排出是否暢通；

(3)油泵的運轉(zhuǎn)，各點油流指示器，油溫與油壓是否正常。

粗碎機檢查下列各部分是否符合要求

(1)從冷卻器排出的油的溫度一般為45～53℃；

(2)回油溫度小于60℃；

(3)給油管的壓力為O．08～0．15MPa。

粗碎機生產(chǎn)現(xiàn)場圖片

粗碎機應檢查、調(diào)整或更換下列零件

(1)檢查各緊固件是否松動，如有應擰緊；

(2)檢查襯板有無松動及磨損情況，襯板磨損至一定程度后，排料粒度變粗，需要提高動錐以調(diào)整排料口寬度，襯板磨損嚴重，則要更換定錐或動錐的襯板。

粗碎機在工作時注意事項

為了能使設備的正常運轉(zhuǎn)、提高設備壽命，粗碎機在工作時應注意以下事項：

（1）起動前，要檢查潤滑系統(tǒng)，破碎區(qū)域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺針要緊固。

（2）先開動油泵電機5—10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，當其正常工作后方可啟動主電機。

（3）粗碎機空負荷運轉(zhuǎn)1—2分鐘后才能開始給礦。由于旋回破碎機是擠滿給礦，所以要注意給礦情況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉(zhuǎn)中還要注意檢查排礦情況，不允許在密封裝置下面的空間堆積礦石。

（4）正常停車時，應先停止給礦，待破碎機中的礦石全部排除后，才能停止主電機運轉(zhuǎn)。

停止油泵電機，停車后要全面檢查破碎機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

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粗碎機的維修

粗碎機的使用廠礦應根據(jù)物料的性質(zhì)及生產(chǎn)要求制訂定期檢修制度，定期檢修一般分小修、中修和大修，其檢修內(nèi)容及周期如下。

1．小修的內(nèi)容及周期

檢查主軸懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套與齒輪，襯板、傳動軸部分、止推圓盤及潤滑系統(tǒng)等部件并更換潤滑油。檢修周期約為1～3個月。

2．粗碎機中修內(nèi)容及周期

中修包括小修的全部內(nèi)容；檢查并在必要時更換襯板；檢查并修復傳動軸部分、偏心套筒、內(nèi)外襯套、止推圓盤、懸掛裝置以及電氣設備等部件。中修的檢修周期約為6～12個月。

3．大修內(nèi)容及周期

大修包括中修的全部內(nèi)容；粗碎機檢查并修復或更換機架、橫梁及修理基礎。大修的檢修周期約為5年。上述小修、中修及大修的檢修周期因物料性質(zhì)而異，當破碎堅硬物料(f=10～16)時，中修周期約為3～4個月，而破碎中硬、軟質(zhì)物料(f=1～5)時，中修廚期較長可延至兩年。中修與大修周期還與日常的操作、檢查、維修工作的質(zhì)量有關。合理的操作與精心維護是保證機器正常運行和提高作業(yè)率的關鍵。