磨礦機簡介

磨礦機應用于許多工業部門，在選礦生產中，用于磨礦作業主要是球磨機、棒磨機等設備，其中應用較多的是格子型球磨機和溢流型球磨機，在建材、化工、電力和陶瓷等一業部門，亦廣泛使用各種形式的磨機，如水泥廠用管磨機細磨原料和熟料，發電廠用鋼球磨煤機將煤炭細磨后作為鍋爐的燃料。一些特殊類型磨機各有特定用途。

我國的磨礦設備制造工業近10年來發展很快，制造型號多，規格齊全，能滿足國內外各種不同工業部門的需要，同時采用了國外已出現的新技術，如氣動離合器、動靜壓軸承、噴射潤滑、頂起裝置、加鉻耐磨鋼襯板、自動控制裝置等，并向大型化發展，目前，我國已制造出直徑6.2m，筒長9.5m、有效容積262m3、電動機功率6000KW的大型球磨機。

磨礦機分類

磨礦機有若干種分類方法，其中更常用的分類方法是根據磨礦介質不同來劃分的：介質是金屬球的為球磨機，介質是鋼棒的為棒磨機，以被磨礦石本身為介質的是自磨機，以礦石或礫石為介質的是礫磨機。

按筒體形狀可將磨礦機分為圓筒形和圓錐形兩種。目前國內已不再制造圓錐形磨機，所以實際上只有圓筒形磨機一種，其中又包括短筒形和管形。短筒形磨機的筒體長度與直徑之比小于1，自磨機即屬于這種類型；管形磨機（簡稱管磨機）的筒體長度與直徑之比大于2，普通水泥磨機即屬于這種類型。

按排礦方式可將磨礦機主要分為三種：（1）溢流型磨礦機，磨礦產品經熱電廠礦端的中空軸頸自由溢礎；（2）格子型磨礦機，磨礦產品經位于排礦端的格子板的空隙排出后，再經中空軸頸流出；（3）周邊型磨礦機，磨礦產品通過排礦端筒體周邊的空隙排出。此外，還有棒磨機的開口型低水平方式以及干式磨礦時的風力排礦方式。

按筒體傳動方式可分為周邊齒輪傳動、磨擦傳動和中央傳動，其中周邊齒輪傳動方式應用較多，中央傳動多于管磨機。

按筒子體支撐方式可分為軸承支撐、托滾支撐、軸承和托滾混合支撐三種，其中軸承支撐應用較多，而后兩種僅用于筒體較短球磨機和礫磨機。

還可按磨礦方式關鍵所在磨礦機分為干式和濕式兩種，目前在選礦生產中一般使用濕式磨礦機，干式磨礦機很少使用。

除此之外，還有多種特殊磨機近年來得到較大發展，如盤式磨機、振動磨機、膠體磨機、腕式磨機、立式水泥磨、塔式磨機等。

通常，棒磨機用于粗磨作業；球磨機用于細磨作業但也常用于粗磨作業；自磨機在我國選礦廠應用也較多，一般用于礦石粗碎后的粗磨作業，可省去中、細礦工序；礫磨機在我國選礦廠中應用很少，一般用于細磨作業。

磨礦機工作原理

磨礦機原料通過空心軸頸給入空心圓進行磨碎。圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質。

當圓筒繞水平軸線以一事實上的轉速回轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定高度，當它們自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機運轉過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎以后的物料通過空心軸排出。由于不斷給入物料，其壓力促使筒內物料由給料端向排料端移動。濕磨時，物料被水流帶走；干磨時，物料被抽出筒外的氣流帶走。

在磨礦機中，磨碎介質被提升的高度和下落的軌跡與筒體轉速、介質數量及襯板形式有關。一般情況下，按磨礦機筒體轉速由低到高可將介質運動狀態分為三種：

（1）瀉落狀態。磨機在低速運轉時產生瀉落運動狀態，物料主要靠介質相互滑動時產生壓碎和研磨作用而粉碎。棒磨機和管磨機一般在這種狀態下工作。

（2）拋落狀態。磨機在較高速度運轉時產生拋落式運動狀態，此時磨碎過程以沖擊為主，研磨次之。球磨機一般在這種運動狀態下工作。

（3）離心狀態。當筒體轉速提高到某極限值時，即達到或超過臨界轉速時，所有介質都隨筒體轉到而不會下落，此時便稱為介質的離心運動狀態。在離心狀態下，一般就不產生磨碎作用，因此，普通磨機不在這種運動狀態下工作。